Industrielle KI
Verbinden Sie Ihre Maschinen. Sehen Sie, was sie Ihnen sagen.
Wir verbinden uns mit Ihrer SPS, Ihren Kameras und Sensoren — und machen Produktionsdaten abfragbar, sichtbar und nutzbar. Auf Ihrem Hallenboden, nicht in der Cloud. Kein Datenteam nötig.
Kommt Ihnen das bekannt vor?
Ihre Schicht ist vorbei. Was haben Sie tatsächlich produziert?
Alarmprotokolle, die niemand liest. Chargenprotokolle auf Papier. Bediener, die ein defektes Lager hören — aber es nicht in ein Wartungsticket erklären können. Wenn etwas kaputtgeht, rekonstruieren Sie die Geschichte aus HMI-Screenshots und Telefonaten.
Warum Octanis
Ihre SPS loggt es bereits. Wir machen es abfragbar.
Kameras, die sehen, was Bedienern entgeht. Sensoren, die Drift erkennen, bevor es Ausschuss wird. SPS-Daten, die endlich zugänglich sind — nicht im HMI-Panel gesperrt oder in einem SIMATIC-Archiv vergraben.
KI-Vision-Modelle können Videofeeds in Echtzeit verarbeiten, um Defekte und Produkteigenschaften nur mit Kameras zu erkennen.
Process
How we work
Audit
Wir besuchen Ihre Fabrik. Wir erfassen, was Ihre SPS, Sensoren und Kameras bereits loggen — und was nicht.
Installation
Wir verbinden uns mit Ihrer bestehenden Infrastruktur — S7, Modbus, OPC-UA, MQTT. Neue Sensoren nur dort, wo die Daten noch nicht existieren. Kein Austausch nötig.
KI trainieren
Ihre Produktionsdaten trainieren die Modelle. Ihr Ausschuss. Ihre Alarme. Ihre Prozessfenster. Kein generischer Datensatz. Nicht die Fabrik eines anderen.
Einsatz
Edge-Deployment — alles läuft vor Ort. Ihre Daten verlassen nie das Gebäude. Wir bleiben für Support, Feintuning und Erweiterung.
Projekte
Was wir bauen
Syntegon / Makat Candy Technology
KI-Workshop für Produktionsleiter in der Süsswarenherstellung. Computer Vision für Qualitätsinspektion an Mogul- und stärkelosen Linien.
Inline-Qualitätsprüfung
Erkennung von Oberflächendefekten an einer Produktionslinie mittels Computer Vision. Gleicher Ansatz, anderes Material.
Umweltmonitoring
Zustandsüberwachung für kontrollierte Anbauumgebungen. Temperatur, Luftfeuchtigkeit, CO₂ — von der SPS zum Dashboard.
Basiert auf Ihren Produktionsdaten. Nicht auf denen anderer.
Generische KI-Modelle werden mit Millionen von Internetfotos trainiert. Sie können eine Katze von einem Hund unterscheiden. Aber keinen Fadendefekt von einem Stärkerückstand auf Ihrem Gummibärchen.
Wir beginnen mit Ihren Ausschussbehältern. Ihre Bediener sortieren die Ausschüsse, die sie bereits erkennen — Fäden, ungefüllte Kavitäten, Oberflächendefekte — und das System lernt ihre Standards. Kein Lehrbuch. Kein Labor. Ihre Linie, Ihr Produkt, Ihre Qualitätsspezifikation.
Das Ziel: Wenn ein Fehlermuster auftaucht — ungefüllte Kavitäten, Oberflächenmarkierungen, Formabweichungen — meldet das System es dem Bediener, bevor die ganze Schicht rät.
Integration
Wir sprechen die Sprache Ihrer Maschinen.
Kein Austausch nötig. Wir verbinden uns mit dem, was Sie bereits betreiben.
Verbinden Sie jedes Industrieprotokoll mit einem einzigen Gateway. Ihre Daten bleiben vor Ort, mit optionaler sicherer Cloud-Weiterleitung, wenn Sie es brauchen.
Häufige Fragen
Sprechen wir darüber
Sie kennen das Problem. Wir kennen die Werkzeuge.
Jedes Projekt beginnt mit einem Fabrikbesuch. Kein Foliensatz. Wir kommen, schauen uns Ihre Maschinen an und sagen Ihnen, was möglich ist — und was nicht.
Ihre Produktionsherausforderung besprechen